逆向工程
当一个实物或是手工模型经由量测→CAD资料建立→3D打印(早期称之RP输出)或CAM输出这样的流程我们称之为 逆向工程 (Reverse Engineering)。透过这样的流程可以大大节省产品开发的时间与成本。下图为现今产品开发的流程。 一般正向的开发流程如右图中的白色区块，但为了加速产品开发的时效与品质，所以衍伸出逆向工程这个领域，如下图的绿色区块。
何谓逆向工程
为什幺需要逆向工程?
?产品设计方式的差异
以往设计师可能只做2D的平面设计，再经由CAD软件将资料转换成3D；但现今设计师往往会先以手工製作一3D模型，如此需要逆向工程的工具将此手工模型转换成3D曲面模型，以利后续的工作。
?产品设计走向自由曲面造型
目前消费者对产品的需求，不单单只考虑功能性，产品的外观造型也成为消费者考量的重要因素。但由于设计师所创造出来的外观造型，若利用传统的製造方式有可能无法完全的将设计师的理念完整的表达出来，因此需要运用逆向工程的工具来达到设计师的要求。
?正向设计资料取得不易
基于商业机密，原厂不把原始CAD资料提供给下游厂商，只提供Sample 给厂商，如此就需要经由逆向工程的工具将原始CAD资料还原出来，因此一家厂商逆向工程的能力无形之中也是获得订单的一项利器。
?检验正向设计结果
逆向工程的另一项重要的功能即是对成品的检测，我们称之为CAV电脑辅助检测(Computer Aided Inspection)。一般品质检测只就成品的局部做检测，透过逆向工程的工具可对成品做一全面性的品质检测，大大提升了品质的稳定度。
逆向工程(反求工程)应用于产品开发的流程如下图所示
逆向工程流程
电脑辅助检测于产品检验时的应用流程
电脑辅助检测（Computer Aided Verification )为逆向工程技术应用的一部分，利用量测设备将成品量测后输出点资料，与原始CAD 资料做误差比对。有别于传统三次元量测的单一尺寸比对，此种方式为成品外观与结构的全方位比对，可得到更全面性的信息，供后製人员参考。
CAV 对製造流程上的帮助
製造流程
?塑胶射出成型时(试模,量产抽检)
?冲压锻造成形 – 使用Inspection当修模调整依据
检验流程
?零件检查 – 初次检验 (FAI)
?模具检查 – 模具确认
